數控加工工藝適用于各種工程材料，包括金屬、塑料和復合材料。數控加工的最佳材料選擇主要取決于其特性和規格。

不同的數控材料有哪些具體特點

數控加工幾乎可以用任何金屬或塑料生產零件。這些材料的相關屬性是：

• 機械強度：由拉伸屈服強度表示；

• 可加工性：加工的難易程度影響著CNC的價格；

• 材料的成本；

• 硬度：主要針對金屬；
  

• 耐溫性：主要適用于塑料。

  

CNC數控金屬

需要高強度、高硬度和高耐熱性的應用，都會利用金屬，或者說，金屬合金。

• 鋁：用于制造定制的金屬零件和原型。

• 不銹鋼：可以很容易地進行焊接、加工和拋光。

• 低碳鋼，或低碳鋼：用于機器零件、夾具和固定裝置。

• 合金鋼：除了碳之外還含有其他合金元素，以提高硬度、韌性、疲勞和耐磨性。

• 工具鋼：對于制造工具，如模具、印章、模具，是有優勢的。

• 黃銅是需要低摩擦和建筑的應用的理想材料，可以設計出金色外觀的零件以達到審美目的。
  

CNC塑料

塑料是具有不同物理特性的輕質材料，常因其耐化學性和電絕緣特性而使用。

• ABS：通常用于在通過注射成型進行大規模生產之前制造原型。

• 尼龍，或聚酰胺（PA）：主要用于技術應用，因為它具有優良的機械性能、沖擊強度和高耐化學性和耐磨性。
  聚碳酸酯通常是光學透明的，使其成為許多應用的理想選擇，如流體裝置或汽車玻璃。

• POM（Delrin）：當零件需要時，POM（Delrin）是CNC加工的首選材料：

• 高精度

• 高剛度

• 低摩擦

• 高溫下有良好的尺寸穩定性

• 吸水率非常低。

• 聚四氟乙烯（Teflon）對200℃以上的工作溫度有抵抗力，因此是一種出色的電絕緣體。

• 高密度聚乙烯（HDPE）適用于戶外使用和管道。

• PEEK：主要用于替代金屬部件，因為其強度-重量比高。也有醫療等級，使PEEK也適用于生物醫學應用。

CNC數控復合材料

復合材料，簡單地說，就是具有不同物理和化學特性的多種材料，它們結合在一起，創造出更強、更輕或有時更靈活的產品。
市場上最知名的復合材料之一是增強塑料。

今天，塑料以純粹的形式用于大多數產品中，如玩具和水瓶。然而，它可以用其他材料的纖維進行加固。這種技術使一些最強、最輕、用途最廣的復合材料成為可能。

復合材料的一個常見用途是用另一種純材料或復合材料的纖維來增強一種較純的材料。制造商通常會在復合材料中加入碳或石墨纖維。

碳纖維具有導電性，具有高模量和拉伸強度的顯著組合，具有非常低的（略帶負的）CTE（熱膨脹系數），并提供良好的耐高溫性。這些特點使碳成為各種業務的優秀纖維，而且它很容易與多種材料融合。

除了碳之外，玻璃纖維也是一種相當常見的纖維加固材料。玻璃纖維不像碳纖維那樣強壯或堅硬，但它確實有特定的屬性，使它在許多應用中都很受歡迎。

玻璃纖維是不導電的（即，絕緣體），對于大多數類型的傳輸來說，一般是看不見的。這使它成為電氣或廣播應用的一個良好選擇。

樹脂是復合材料的一個重要組成部分。它們是將獨立的材料固定在一起的基質，而不是將它們完全融合成單一的純材料。