車床加工方法及步驟

　　車床加工是一種非常常用的機械加工方法，主要用于加工各種軸類、盤類、輪類的零件。車床加工是一種高精度、高效率的加工方法，可以加工出各種精密工件，應用廣泛。下面就讓我們了解一下車床加工的方法及步驟。

　　方法一：車削加工

　　車削是最常用的一種車床加工方法。車削就是將工件放置在車床上，在旋轉的工件上用金屬刀具將工件的表面去掉一層。車削加工適用于直徑、長度比例小的圓桿類零件、表面比較平整的轉子類零件，以及各種凸輪、齒輪等齒輪傳動機構的零件。以下為車削加工步驟：

　　第一步：工件定位

　　將工件放置在車床上，用自動夾頭自動卡住工件的一端，使之轉動。

　　第二步：車削刀具的選擇

　　根據工件的形狀及要處理的表面，選用不同的車刀。車刀的材質要選用高硬度、高耐磨的硬質合金刀具。

　　第三步：調整車床工件的高度

　　根據車削的要求，將車床工件的高度進行調整，使其滿足所需要的加工要求。

　　第四步：車削加工

　　車刀開始工作，通過工件旋轉和刀架移動來進行車削加工。

　　第五步：車削修整

　　對于車削完畢的工件，根據工件的要求進行修整和磨光，使其表面達到所需要的平整度和光滑度。

　　方法二：銑削加工

　　銑削加工是另一種非常常用的車床加工方法，也是一種高精度、高效率的加工方法，適用于加工各種異形零件和齒輪。以下為銑削加工步驟：

　　第一步：工件定位

　　將工件放置在車床上，通過定位和設備卡緊工件，使之在加工過程中保持穩定。

　　第二步：選擇銑刀

　　根據工件的形狀及要加工的特性，選擇合適的銑刀型號和數量，保證加工質量和效率。

　　第三步：調整車床工件的高度

　　根據加工要求和銑刀的特性，調整工件的高度、旋轉速度和進給量。

　　第四步：銑削加工

　　通過工件旋轉和銑刀切削，將工件表面的不規則部分或者凸出部分去除或平整。

　　第五步：修整和修邊

　　對于銑削完畢的工件，進行磨光和修整，保證表面的平整度和光滑度。

　　方法三：切削加工

　　切削加工適用于加工硬度高、韌性好的金屬材料，是一種高效率加工方法。以下為切削加工步驟：

　　第一步：準備工作

　　選擇合適的切削工具和設備，根據加工需要進行準備和調整。

　　第二步：定位和調整工件

　　根據切削加工的要求和工件的特性，進行定位和調整，使之滿足加工要求。

　　第三步：切削加工

　　通過工件的旋轉和切削工具的切削，將工件表面的不規則部分去除，達到所要求的形狀和尺寸。

　　第四步：檢查和修整

　　對于切削完畢的工件進行檢查和修整，保證表面的平整度和尺寸精度。

　　總結

　　車床加工是一種非常常用的機械加工方法，適用于加工各種軸類、盤類、輪類的零件，車削加工、銑削加工和切削加工都是常用的方法。在進行加工過程中，需要注意刀具的選用、工件的定位和調整、旋轉速度和進給量的控制等，以保證加工質量和效率。同時，在加工過程中要注意安全，做好防護措施，保證人員和設備安全。